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设备安装及调试-电液锤
- 2019-07-04 -

电液锤设备安装及调试 

(一)电液锤安装步骤 

1、大座及垫木安装。 

2、台板背架安装。 

3、锤头安装。 

4、吊装连接板、操作平台。 

5、吊装连缸梁、减振垫、连接螺栓及弹簧等。 

6、调整连缸梁,主缸的安装中心,确保与锤架两导轨中心一致。 

7、地上固定氮气瓶,操纵箱和电气柜。 

8、安装管路支架,按照液气路系统图配管,根据电器图接线。 

9、吊装锤杆、锤头连接、保险缸。 

10、安装操纵机构,尽量减少因连接间隙造成的空行程。 

11、整个安装过程必须注意清洁,密封连接可靠,使用安全。 

12、全部安装好后,再次确认锤杆锤头上下运动无卡滞。 

(二)电液锤调试步骤 

1、充气检漏:各部分装好后,首先将多通阀接好外来氮气瓶,然后逐个检查多通阀的各个截止阀,如有漏气等不正常现象,必须逐个认真消除,确认各个截止阀都不漏气后,再逐个扩大检漏范围。检漏都应分两步,用2MPa以下低气压检查,确认不漏气后再逐渐升压,以免反复充气放气的浪费。 

2、用滤油机向液压站油箱中加油,先加至下油标下沿确认各滤油器和阀门无泄漏之后,再加至上油标中位。 

3、管路打循环:将高压油管直接与回油管连通,开一台油泵打循环30分钟,彻底清除管路中氧化铁皮,焊渣等杂质。 

4、气缸充气1MPa,蓄能器充5MPa 

5、将DBW30调压手柄拧松。操纵手柄放在回程位置然后点动试开液压泵电机数次,逐渐拧紧DBW30上的调压手柄使锤头升到顶。 

6、用4所述气压条件进行小行程试打,确认正常后逐渐加大行程。检查锤头动作与操纵是否正常无误,有任何问题彻底消除,直至达到额定充气压力。 

7、填写调试记录。

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