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如何知道电液锤的功力
- 2019-07-25-

电液锤基本特点:

1、电液锤能量利用率高,可以节约能源与蒸——空锻锤不同、电液锤采用液压或液气驱动 。 以采用液气驱动的情况下,工作前向锤的工作气缸一次充入定量的压缩氮气 ,工作期间并不向外排 气,通过压力的改变,使定量封闭的气体进行反复地压缩蓄能 、膨胀作功。输入的是液体压力 能,得到的是气体膨胀功并转变为打击能量 。电液锤的主要能源消耗的多达到70~90%。 

2、 电液锤设备的安装使用简单电液锻锤简化了动力装置,以节约投资,压系统自成一体,可液 与锻锤配合紧凑,并且也不复杂。 既不需要蒸——电液锤所必需的大型动力设备(锅炉或空气压缩站)又可以使用户安装方便、上马快、且占地面积小,从而节约了投资。 

3、 电液锤打击能量和打击频次可以任意调整根据所打锻件的大小和复杂程度不同 ,可以通过 调整氮气压力和开启电机台数多少来实行打击能量和打击频次的任意调整,工艺适用范围广。 

电液锤工作原理概述 主要结构及工作原理 电液锤的基本结构见电液锤工作原理图,它的主体是一个箱体,也叫连缸梁,由几条螺栓通过减震垫固定在原来锤架上。箱体的中间连有主缸,主缸上部是与蓄能器上腔相通的保险缸,内有保险活塞;主缸的侧下部分有两个孔分别与二级阀和保险阀连 通;液压站来的油通过管路进入连缸梁右上侧的主操纵阀和蓄能器中;蓄能器下部的油腔直接与主操纵阀相通,上部通过管路接氮气瓶。 主缸中间装有锤杆活塞 ,活塞外径有 YX(特制)形密封圈等密封件将下部的油液和上部的氮气分隔开,活塞上部受到气缸内所充氮气压力的作用,其作用面积为 A 驱;活塞下部和锤杆间的 环形面积是回程油压的作用面积为A 回。 

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