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你是否想多了解一下电液锤这个行业?那就点开看看吧。
- 2019-06-27-

电液锤根据液压气动技术原理,采用泵一蓄能器驱动装置,利用“气压驱动、液压蓄能”的基本动作原理, 在专用阅主操作阀和快放阀的配合控制下,实现锻锤的快速提升和打击等基本动作。

电液锤的液压系统用以驱动锤头上下运动,实现电液锤工作循环,是整个设备的核心部分,但是,由于电液锤的工作环境特别恶劣,冲击大,振动强烈,极易造成液压油的泄漏,影响电液锤的正常使用。    

泄漏产生的原因分析   在电液锤液压系统中,从元件到辅件,从油箱到液压泵、液压缸等各个环节,都有可能产生泄漏,其造成的原因也很多,具体分析主要有以下五个方面:    

(一)振动和冲击。   由于电液锤是冲击型的锻造设备,在锻造过程中,锤头和砧座的碰撞必然会引起机体和基础的剧烈振动,进而影响到液压系统。而在液压系统内部,由于控制阀的频繁换向和卸荷阀的不断启闭,而液压压力又很高,也会产生液压冲击。这些振动和冲击都会产生交变应力,从而造成紧固件的松动或产生裂纹,从而导致泄漏。    

(二)由于间隙变大产生泄漏或使泄漏增加。   液压系统中结合面之间一般以间隙或者密封件来控制泄漏,当间隙变大时,在压力差的作用下,便造成泄漏或者泄漏增加。    

(三)高温。   液压油必须在合适的温度范围内使用,油温过高必然会引起很多问题,如高温会使液压油粘度降低,加剧缝隙的泄漏;高温会使非金属密封件软化,降低强度,加剧老化,破坏密封结构,从而导致泄漏;高温会加剧液压油的氧化变质,降低其润滑性能,从而加剧运动副的磨损,导致大量的泄漏。

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