电液锤在锻压设备中占有很大比重，是应用较广泛的一种，其中蒸空自由锻锤占70%以上。现有的蒸空锻锤是以蒸汽或压缩空气做动力源。其存在着能源消耗大(能源利用率仅I %左右)，并需建立投资昂贵的动力站，如蒸汽站等，且对环境污染严重，劳动条件差等缺点，与当前锻压技术发展很不相适应。 

全液压电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤和桥式电液锤等，与蒸空两用锤节能80-90%以上，并且无需锅炉，消除了烟尘对环境的污染，改善了工人的劳动环境，电液锤是一种环保产品。 

一种锻锤速度可控，能够实现锻锤轻击快打，可更好地满足锻锤工艺要求的液压电液锤。 为实现上述目的，本实用新型液压电液锤，包括机座，机座内固定有锤杆驱动油缸，液压源和下端带锤头的锤杆，锤杆的上端与锤杆驱动油缸缸体内的活塞相连，活塞的上、下两端具有上缸室和下缸室，活塞在上缸室内的有效工作面积大于其在下缸室内的有效工作面积，下缸室与高压油通道相通，高压油通道与液压源相通，所述上缸室受操纵阀的控制分别与进油通道相通或排油通道相通，操纵阀包括阀体，阀体内设有随动阀，随动阀内可滑动地设有阀芯，阀芯的一端与阀芯控制杆相连，当阀芯位于随动阀的一端时，操纵阀接通上缸室的进油通道同时关闭排油通道，当阀芯位于随动阀的另一端时，操纵阀关闭上缸室的进油通道同时接通排油通道，当阀芯位于随动阀的中部零位时，操纵阀同时关闭上缸室的进油通道和排油通道。

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