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跟我来看看电液锤是如何成长的?
- 2019-06-13 -

电液锤为单作用式,即液压抬锤,落锤打击作功。这种电液锤锤头质量大、速度低、能量小,设备锻打锻件的范围、生产效率都受到很大限制。 

第二代电液锤为气液双作用式,即抬锤为液压,打击由重力做功与气体膨胀做功。这种电液锤与一代相比,在同等落重条件下,锤头速度高,打击能量、打击频次、生产效率、锻件规格都比前者大。 

第三代电液锤为全液压式,即抬锤和打击都是液压直接作用于锤头运动部件上,而不是由气体直接作用在锤杆活塞上。 

全液压电液锤因其响应快、可靠性高被国内外公认为是目前的先进技术,受到诸多地区的重视并予以开发。德国LASCO公司率先于上世纪九十年代前后研制成功,并推广应用。国内全液压电液锤由我所自主开发成功,通过近几年来在自由锻、模锻锤上的推广,已显示出独特的优越性和广阔前景。

泄漏产生的原因分析   在电液锤液压系统中,从元件到辅件,从油箱到液压泵、液压缸等各个环节,都有可能产生泄漏,其造成的原因也很多,具体分析主要有以下五个方面:    (一)振动和冲击。   由于电液锤是冲击型的锻造设备,在锻造过程中,锤头和砧座的碰撞必然会引起机体和基础的剧烈振动,进而影响到液压系统。而在液压系统内部,由于控制阀的频繁换向和卸荷阀的不断启闭,而液压压力又很高,也会产生液压冲击。这些振动和冲击都会产生交变应力,从而造成紧固件的松动或产生裂纹,从而导致泄漏。    (二)由于间隙变大产生泄漏或使泄漏增加。   液压系统中结合面之间一般以间隙或者密封件来控制泄漏,当间隙变大时,在压力差的作用下,便造成泄漏或者泄漏增加。    (三)高温。   液压油必须在合适的温度范围内使用,油温过高必然会引起很多问题,如高温会使液压油粘度降低,加剧缝隙的泄漏;高温会使非金属密封件软化,降低强度,加剧老化,破坏密封结构,从而导致泄漏;高温会加剧液压油的氧化变质,降低其润滑性能,从而加剧运动副的磨损,导致大量的泄漏。

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