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当前有很多单位在选择电液锤锤杆锤打击能力上,出现了不少误解
- 2019-04-24-

当前有很多单位在选择电液锤锤杆锤打击能力上,出现了不少误解

(1)电液锤锤杆打击力量小要求,把打击能量加大。

(2)落下重量与打击能量的确定。

锻锤打击能量的确定,是锤造工艺中一个重要参数,它的大小决定了锻造工件的大小,特别是断面大小和受力面积大小。而打击能量的大小,主要由锤头重量,行程大小,主缸上腔面积和气压,它是以上四种因素合成后的一个综合体现,可是现在很多单位没有全面地以这四种因素来考虑打击能量,只是单方面强调落下重量和行程,而且片面地将落下重量乘上某个系数来确定打击能量,如5t模锻落下重量5t乘上25,所以5t模锻锤打击能量为125k,一个3t自由锻锤落下重量3.89t乘上35,得打击能量约在12514kj,随着落下重量及行程的变化,这个推算模式己不适用,例如,有个厂家,想上一台落下重量为8t的桥式自由锻锤,行程达到2120mm,缸径中180mm,技每吨落下重量35kj计算,该锤打击能量共280kj,但经计算,实际打击能量达325kj,高出16%,这很容易造成设备损坏,锻造能力的计算出现误差,因此,我们必须科学地有依据地提出设备能力加大的要求,否则,造成损失更大国内有一家企业,买了一台旧3t锤,打出能量应是125k,可在要求改电液锤锤杆时把打击能量加大到5t/175k,结果锤打裂了,底板打裂了,大座打裂了,オ买的一台旧3t锤花了近百万元,结果还未用上一年彻底报废了,这个教训应引以为戒。所以我们建议,在设备造型和吨位确定时,一定不能育目加大加高。

在以上操作误导下,便产生了电液锤打击力不足,固而采用加大打击カ,锤头加重,主缸加大工作压力提高来实现打击能量的提高,随着操作技能的熟练和提高,工人慢慢习惯了电液锤操作方式,普遍感觉锤的打击力提高了,又出现了另一个矛盾,设备架体连接螺栓强度将处于超负荷状态下运行,设备寿命降低,螺栓频繁断裂,上下砧子打坏,甫架打裂的案例屡见不鲜,据了解,有的厂家将1t锤改为2t锤、2t锤改为3t锤、3t锤改为4t锺甚至5t锤,显而易见,后思无穷。所以厂家在设备能力的确定上,一定要科学、慎重,切忌盲目。

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