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电液锤厂家简述现场电液锤的调试与试车
- 2019-05-30-

电液锤厂家简述现场电液锤的调试与试车 

一、电液锤的调试与试车  

1、试车前准备工作:  

1) 用隔栏将试验场地四周隔开,作好安全保障工作;

2)试车时需指定人员进行操作,除相关人员外,其余人员不准进入调试现场;  

3) 按电液锤驱动头总图装配好后紧紧把合在试验台上(装入锤杆以后再装主缸) 见图

4)将液压站油箱灌入一定量的46#抗磨液压(油液面要高出吸油口200mm以上);2)试车时需指定人员进行操作,除相关人员外,其余人员不准进入调试现场;  

5) 按电液锤驱动头总图装配好后紧紧把合在试验台上(装入锤杆以后再装主缸) 见图

6)将液压站油箱灌入一定量的46#抗磨液压(油液面要高出吸油口200mm以上);  

7)充氮气:低压氮气充1-2Mpa(对于5t及5t以上的锤不要超过1.5Mpa),高压氮气充5-8Mpa;  

8)按管路系统图连接好各气管、油管及压力表(a)低压气表、b)高压气表、c)电子压力继电器),并将c)的加压点SP2调至6Mpa左右,卸压点SP1调至7Mpa左右;9)检查所有外露联结件,对主缸、蓄能器及快放阀、操作阀、保险阀的螺钉、软管接头进行拧紧,以防松动所引起的泄漏和震动,影响正常的工作运行;  

10)在开机前应将液压站蓄能器充以氮气,压力5~8Mpa,防止液压冲击所引起皮囊破坏;  

11)检查电机及电气系统接线是否正确,电机旋转是否与泵的标示箭头方向一致;同时检查液压站油箱油位;  

12)检查操作系统是否灵活可靠,检查主操作阀阀杆动作距离是否正确,其往返行程≥24mm(操作阀E型≥32mm),作好开机前的准备工作。

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