电液锤操作规程：为了让锻造用户正确使用安阳锻造生产的电液锤，特制定以下注意事项供您参考（不限于此）。我希望你们能遵守规定，使你们的设备运转得更好，使生产更加安全有序。

1、锤击作业前有作业许可证。

2、接班时，首先检查各连接螺栓、管接头螺母、楔铁的紧固情况。如有松动，应及时紧固。然后逐个启动各电机，检查油泵的卸荷情况。如有异常，应及时处理。

3、检查压力表指针。正常工作时，总泵的空气压力应保持在2MPa左右，蓄能器的压力应保持在10MPa左右。发现异常应及时处理，正常后方可使用。

4、检查油箱油位。如果油位低于上油位，应及时通过滤油器加入同类型的液压油并加到上油位中间。严禁在油箱内替代或混用其他牌号的油。

5、安装上、下砧前，应将锤头抬高或固定在至少高于上、下砧高度的位置，以免损坏锤杆。此时禁止罢工。

6、不允许用大冲击杆敲击模具楔块，投掷大锤时不允许戴手套。

7、工作前，检查多路阀上的四个截止阀是否关闭，大气瓶的截止阀是否打开。

8、敲击时，严禁摆动锤头，尽量不要滑动锤头，以避免不必要的油温升高。

9、操作过程中随时观察压力表。如果仪表指针波动过大，停止锤击，检查蓄能器和总泵有无泄漏。

10、经常观察油温表。如果油温上升过快，应及时查明原因并排除。一般情况下，当油温高于35℃时，应打开冷却系统进行循环冷却；当油温达到55℃时，应关闭液压锤，禁止强行操作。如果油温低于35℃，停止冷却。启动冷却泵时，首先打开冷却系统管道上的阀门。

11、在工作过程中，如遇特殊情况需要立即停车，可按“急停”按钮。

12、在操作过程中，随时通过卸荷指示灯观察蓄能器的工作情况。

13、紧急情况下停锤时，应注意提手柄后迅速将手柄置于中间位置，以免碰到顶部。

14、当液压锤接近顶部时，应及时将手柄置于中间位置，避免回油过高和油加热过快。

15、为保持机油清洁，每月至少循环一次机油滤清器（每次4小时）。拆卸机油滤清器的橡胶软管时，将其清洗干净，不允许灰尘混入机油中。

17、电液锤零件调整后，不得擅自调整。

18、保持导轨润滑良好。

19、当机器停止工作时，监视器对液压锤的工作做好记录并进行清洁。

20、经常检查系统焊接和螺纹接头的工作情况。如发现泄漏，应及时处理。如果无法处理泄漏，应关闭并由现场装配工或技术员处理。

21、运行中如发现冷却泵、主泵损坏，应及时关闭相关阀门，减少泄漏

22、在正常工作条件下，严禁将液压锤抬得过高，以免主活塞密封圈咬伤或活塞碰伤。