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电液锤是如何节能的
- 2021-04-01-

电液锤是一种高效节能的新技术产品。它是机电液一体化的新技术产品。电液锤的主要目的是节约能源,减少环境污染,减少投资,达到较高的技术性能和经济效益。取消了锻造车间蒸汽锻锤专用锅炉房(或空压站),大大减少了环境污染和运输量。因此,从环境、节能等方面降低成本是非常有利的。

国内能源利用较好的企业,以平均先进的5.0~6.5T蒸汽(或5000~6500m3空气)/T锻件为例,在蒸汽模锻锤上生产4.77~6.21t蒸汽(或4770~6210m3空气)/T锻件,在中型锻锤上生产613~8.83t蒸汽(或6300~8830m3空气)/T锻件,当1t耗汽量为128~137kg标煤时,每吨锻件耗汽量为768~890kg标煤,当采用压缩空气作为锻锤动力时,按0.04kg标煤/m3空气计算,为240kg标煤/T锻件。压缩空气的能耗仅为蒸汽的240/(786-890)=1/3~1/4。

在电液锤上生产1吨锻件,耗电70~96kw。H、 按1kW计算,能耗为0.404kg标准煤。H、 相当于28~39kg标煤/T锻件。能耗仅为蒸汽锤的3.6%~5%,节能95%以上。与压缩空气相比,电液锤的能量为(28~39)/240=11%~16%,即电液锤的能量比压缩空气的能量高80%以上。



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