电液锤的较佳工作温度为35℃～50℃。油温过高对系统的影响很大，通常会导致密封件加速老化，内漏增加。油温达到60℃以上是危险的，大量密封件在高温下长期工作可能失效。

油温控制也是近年来得到很好解决的问题。解决这一问题的方法有多种，如扩大油箱、扩大冷却器、前油箱、导油系统、主缸水套冷却、强制油冷却等。对于传统的电液锤系统，当油温过高时，可采取以下措施进行检查：

1.根据经验，80%的油温异常升高是由于电磁泄压阀调整不当引起的。应确保每个安全阀的整定压力比蓄能器的较高压力高约0.5~1MPa。

2.如果电磁泄压阀使用时间长，调整后不能完全关闭，或关闭时间过长，属于过度磨损，应更换（为节约成本，只能更换电磁阀和先导阀）。

3.检查系统内是否有较大的内漏，如安全阀锥体、主控阀小阀芯等。检查方法为：打开1-2台电机，将锤头顶起，操作手柄保持在提锤位置约30秒。如果系统在30秒内频繁卸载（超过10次），则表明存在较大的内部泄漏。必须找出泄漏点并更换相关部件。

4.如果用手触摸冷却器的进出口管，应能明显感觉到热油经过冷却器后温度下降。如果变化很小或没有变化，应检查冷却系统

（1） 冷却油泵工作是否正常，联轴器连接是否可靠。如果冷却泵工作压力过高（0.2MPa以上），说明回油滤清器堵塞，应更换。

（2） 冷却器组装是否正确：冷却器必须正确组装才能有效工作（3）确保冷却器有足够的水和较低的进水温度，进水温度不超过30℃。

5.如果所附气缸内油过多，气室容积过小，油温也会升高。这种情况有一个明显的特点——总泵温度特别高。

总之，正确使用电液锤，一方面必须严格按照产品说明书和设备安全操作规程操作；另一方面，要保证足够的维修信息，做好操作人员和维修人员的培训工作。