电液锤的较佳工作温度为35℃℃ 和50℃. 油温过高对系统的影响很大,通常会导致密封件加速老化,内漏增加。当油温达到60度以上时是危险的℃, 大量的密封件在高温下长期工作可能会失效。
油温控制也是近年来得到很好解决的问题。解决这一问题的方法有多种,如扩大油箱、扩大冷却器、前油箱、导油系统、主缸水套冷却、强制油冷却等。对于传统的电液锤系统,当油温过高时,可采取以下措施进行检查:
1.根据经验,80%的油温异常升高是由于电磁泄压阀调整不当引起的。应确保每个安全阀的整定压力比蓄能器的较高压力高约0.5~1MPa。
2.如果电磁泄压阀使用时间长,调整后不能完全关闭,或关闭时间过长,属于过度磨损,应更换(为节约成本,只能更换电磁阀和先导阀)。
3.检查系统内是否有较大的内漏,如安全阀锥体、主控阀小阀芯等。检查方法为:打开1-2台电机,将锤头顶起,操作手柄保持在提锤位置约30秒。如果系统在30秒内频繁卸载(超过10次),则表明存在较大的内部泄漏。必须找出泄漏点并更换相关部件。
4.如果用手触摸冷却器的进出口管,应能明显感觉到热油经过冷却器后温度下降。如果变化很小或没有变化,应检查冷却系统
(1) 冷却油泵工作是否正常,联轴器连接是否可靠。如果冷却泵工作压力过高(0.2MPa以上),说明回油滤清器堵塞,应更换。
(2) 冷却器组装是否正确:冷却器必须正确组装才能有效工作(3)确保冷却器有足够的水和较低的进水温度,进水温度不超过30℃℃.
5.如果所附气缸内油过多,气室容积过小,油温也会升高。这种情况有一个明显的特点——总泵温度特别高。
总之,正确使用电液锤,一方面必须严格按照产品说明书和设备安全操作规程操作;另一方面,要保证足够的维修信息,做好操作人员和维修人员的培训工作。
图片来源:中国模具网
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