分析电液锤锤杆的节能与经济效益,电液锤是一种高效节能的新技术产品。电液锤的主要目的是节能减排。投资少,速度快,技术性能好,经济效益好。取消了锻造车间蒸汽锻锤专用锅炉房(或空压站),大大减少了环境污染和大量运输。因此,从环境、节能降耗等方面来降低成本是非常有益的。
在我国,国内企业采用4.77~6.21t蒸汽(或4770~6210m3空气)/T锻件,以613~8.83t蒸汽或(6300~8830m3空气)/T锻件为宜。按平均先进5.0~6.5T蒸汽(或5000~6500m3空气)/T锻件作为平均先进5.0~6.5T蒸汽(或5000~6500m3空气)/T锻件,则每吨锻件所需蒸汽能耗为768~890kg标准煤,若采用压缩空气作锻锤动力,则按240kg标准煤/T锻造采用0.04kg标准煤/m3空气。采用蒸汽时,压缩空气的能耗仅为240/(786-890)=1/3~1/4。
在电液锤上生产1吨锻件时,其功率消耗为70~96kw。H、 按1kW计算。H、 电能消耗为0.404kg标准煤,相当于28~39kg标准煤/T锻件。其能耗仅为蒸汽锤的3.6%~5%,即节能95%以上。与压缩空气相比,(28~39)/240=11%~16%,即使用压缩空气时电液锤的能耗在80%以上。
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