如何发挥电液锤的使用，电液锤是一种新型的节能环保锻造设备。分为单臂电液锤和双臂电液锤。其工作原理与电液动力头相同，但其本体与蒸汽锤不同。将锤头导轨改为“X”形导轨，导轨间隙可调在0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高了锻造质量，延长了锤杆的使用寿命。电液锤的电卸荷主要由霍尔元件完成。

蓄能器有两个功能：一是为油缸提供瞬时大流量；二是保证整个系统油压稳定。在整个行程中，蓄能器通常处于不理想的状态。因此，系统是否需要供油可以通过测量蓄能器是否充满来确定。当蓄能器已满且系统不使用机油时，蓄能器可用于确定系统是否需要供油。如果我们让它是自然的，通过溢流保持多余的高压油会导致油温升高。其次，电机工作效率不高，浪费能源，违背了电液锤的设计目的和节能效果。因此，为了测量蓄能器中的油是否充满，在蓄能器顶部安装了接近开关霍尔元件。

当检测到蓄能器“满”时，蓄能器“满”时卸载，电机空转。如果不是“满”，则供油接近开关是一个端面式接近开关。电液锤霍尔元件的工作原理是：电液锤霍尔元件可以说是一种对磁信号敏感的主动软开关。当带磁铁的推杆从底部移动时，它位于活塞驱动装置的顶部，N极接近打开位置。当S极与接近开关对齐（当活塞基本到达顶部时），部件中的软触点闭合并保护自身。计算机接收信号并控制电磁阀开始卸载。从卸载开始，由于不可避免的泄漏或系统内用油，活塞驱动的顶杆开始下降，S极非常接近开关。由于开关触点的自我保护，系统仍处于卸载状态。当N极与接近开关对齐时，电液锤的霍尔元件发出信号，接触器断开，系统供油。S极间距L主要是为了降低空载频率，也为了降低电机冲击负载的频率。