电液锤锤杆厂家的数控动力头（程控动力头）的改造具有以下特点：

一、 锻造噪音低

锻锤的噪声是不可避免的，但可以减少。如果锻锤的打击能量足够大，可以在不多次打击的情况下锻造成形，也可以通过控制打击能量为锻造成形提供足够的打击能量，但不能过多，情况大不相同。传统锻锤的冲击能量是不可调的。不需要使用较大能量。运算符还习惯于键入更多的内容，这实际上是多余的。

锻造数控全液压锤能精确控制每一步的打击能量，并能根据设计的程序控制一定能量的打击顺序，决不给力。因此，额外的打击次数消失了，噪音也相应地降低了。由于没有多余的能量作用于模具，模具的寿命可以大大延长。

二。高重复性

如果锻锤是由人操作的，不管工人有多熟练，都很难保持的一致性。尤其是轮班作业，同一锻件更难获得相同的打击能量和打击次数。数控全液压锤采用电子程序控制，无论谁踩踏板，锻造操作一致。如果一个特定零件的过程已经被编程，它可以被数字存储。今后锻造同一零件时，只需调用零件代号，即可准确生产锻锤。

三、运营成本低

节能不仅指锻锤传动效率高，还包括对能源的精确控制所带来的节能效益。额外的吹气不仅消耗更多的能量，而且影响模锻设备和模具寿命。

四、 适应性广

锻压机有锻造较大锻件的极限。但对于锤子来说，小锤子可以做大工作。锤击速度和频率是锤击的突出优点，特别适用于需要多次锤击和高速变形来填充模具的场合。

锻锤速度快，模具接触时间短，有利于成形形状轻、冷却快的零件，提高模具寿命。锻锤用于锻造薄肋、形状复杂、重量公差要求高的锻件。其业绩和经济优势将得到充分体现。锻锤是锻压行业应用较广泛的设备，特别适用于多品种、小批量生产。

五、 投资成本低

采用数控全液压动力头对老式蒸汽空气模锻锤头的经济效果明显，投资少，节能效果明显。如果考虑液压锤的动力源，数控全液压液压锤和蒸汽空气锤的成本几乎相等。

六、简单的维护和操作

数控全液压锤具有设计简单、安全可靠的特点。液压锤通过传感器监测液压油的清洁度、温度、压力和液位。一旦出现不符合系统工作条件的现象，就会自动报警，实现故障的自动诊断和自我保护，停止锤击甚至停机。同时，也应尽可能监督与安全有关的辅助设施，在不符合要求的情况下不能实现主机的启动和运行。

为了方便用户更好更快地进行维修保养工作，全液压锤配备了全中文常见故障显示窗口。