分析电液锤锤杆的节能与经济效益，电液锤是一种高效节能的新技术产品。电液锤的主要目的是节能减排。投资少，速度快，技术性能好，经济效益好。取消了锻造车间蒸汽锻锤专用锅炉房（或空压站），大大减少了环境污染和大量运输。因此，从环境、节能降耗等方面来降低成本是非常有益的。

在我国，国内企业采用4.77～6.21t蒸汽（或4770～6210m3空气）/T锻件，以613～8.83t蒸汽或（6300～8830m3空气）/T锻件为宜。按平均先进5.0～6.5T蒸汽（或5000～6500m3空气）/T锻件作为平均先进5.0～6.5T蒸汽（或5000～6500m3空气）/T锻件，则每吨锻件所需蒸汽能耗为768～890kg标准煤，若采用压缩空气作锻锤动力，则按240kg标准煤/T锻造采用0.04kg标准煤/m3空气。采用蒸汽时，压缩空气的能耗仅为240/（786-890）=1/3~1/4。

在电液锤上生产1吨锻件时，其功率消耗为70～96kw。H、 按1kW计算。H、 电能消耗为0.404kg标准煤，相当于28～39kg标准煤/T锻件。其能耗仅为蒸汽锤的3.6%～5%，即节能95%以上。与压缩空气相比，（28~39）/240=11%~16%，即使用压缩空气时电液锤的能耗在80%以上。