锤杆和锤头的脱离方法(指单臂锤)先将¢70圆柱插入锤头¢80孔内(1:25斜面朝下),再将¢100圆柱插入锤头水平孔内,1:25斜面朝上与¢70圆柱一端1:25斜面吻合贴牢,然后打¢100圆柱通过1:25斜面使锤杆向上产生位移,即可使锤杆与锤头分离。
保险阀
锤头快速打击时,因某种原因出现,需急停锤,此时锤的动能、势能全部被缸衬下腔油吸收,使油压瞬间值达到40Mpa以上,这样大的压力可能使缸衬变形甚至损坏,保险阀的作用就是使油压限制在30Mpa40Mpa以下,以保护缸衬,它的限压是通过调节螺杆改变弹簧压力实现的,保险阀使用半年以上,应检查单向阀锥面和弹簧长度(防止发生蠕变,弹力减小)。保险阀动作时应会发出沉闷的吼声。
保险阀的拆卸办法:旋出调节螺杆,用双头螺杆旋入单向阀,用螺母在阀盖上锁紧,一边松保险阀外盖,一边松螺母,取下保险阀后取出螺杆即可。注意:千万不能直接松外盖螺栓,以防外盖飞出伤人。安装时也一样,应先用安装螺栓将锥阀杆拉紧,再装入连缸梁。
电液锤操作工人安全操作规程
a.开锤前要检查操作系统;
b.检查锤杆、锤头、模具及地脚等;
c.开锤前检查氮气系统,油压系统及电控系统;
d.冬季司锤应先轻打后,待锤运动灵活后,方可打活生产;
电液锤维护工人安全操作规程
a.每天上班前首先检查主机上动力头箱体,蓄能器各部、控制阀系统、管路法兰、气管接头、下口密封、管夹子、操纵系统、高压管、回油管路的螺栓、螺帽是否松动。
b.充氮人员在充氮前必须作好一切准备工作,方可充氮。
c.拆卸动力头的各个部件,必须放掉高压油,高低压气体后方可施工,不得带压作业。
d.拆卸液压站的各个部件必须关停电源及电控柜中的电源开关,打开卸荷阀门,将高压油完全卸掉方可施工。
e.液压站中,动力头上的高压软管,必须定期更换(一年更换一次)。
f.拆卸油泵时,一定要关好吸油口阀门后,方可施工,以防油箱中的油外泄。当更换新泵后,重新起动油泵电机前,必须检查吸油口阀门是否打开,如阀门没有打开,严禁起动油泵电机,否则容易油泵无油而报废。
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