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关于电液锤的节能经济效益
- 2022-03-11-

电液锤是高效节能新科技产品,它具有机、电、液一体化的科技新产品。电液锤主要是为了节能、减少环境污染,用 少的投资,以 快的速度,取得 的技术性能及经济效益。取消了专为锻工车间的蒸汽锻锤配置的锅炉房(或空压站)大大减少环境污染和大量的运输量,因此,从环境、节能,降低成本都是非常有利 的。


在蒸汽模锻锤上生1T产合格锻件,在国内能量利用比较好的企业为4.77~6.21T蒸汽(或4770~6210m3空气)/T锻件,中等的为613~8.83T蒸汽或(6300~8830m3空气)/T锻件,取平均先进5.0~6.5T蒸汽(或5000~6500m3空气)/T锻件计,接1T蒸汽耗128~137kg标煤,则每吨锻件需蒸汽的能耗为768~890kg标煤,如果用压缩空气作锻锤动力按0.04kg标煤/m3空气则为240kg标煤/T锻件,采用压缩空气的能耗只有用蒸汽时的240/(786-890)=1/3~1/4。


在电液锤上生产一吨锻件,消电70~96kw.h,按1kw.h电能耗0.404kg标煤,折合28~39kg标煤/T锻件,其能耗仅为蒸汽锤的3.6%~5%,即节能95%以上。与压缩空气比较,则为(28~39)/240=11%~16%即电液锤比用压缩空气时节能80%以上。


电液锤


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